എന്താണ് റോൾ രൂപപ്പെടുന്നത്?

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, പ്രസ് ബ്രേക്കിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിവയ്‌ക്ക് പകരം വഴക്കമുള്ളതും പ്രതികരിക്കുന്നതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു ബദലാണ് റോൾ രൂപീകരണം.മെറ്റൽ കോയിലുകളെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങളിലേക്കും പ്രൊഫൈലുകളിലേക്കും യൂണിഫോം ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളോടെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും വളയ്ക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ് റോൾ രൂപീകരണം.ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിനനുസരിച്ച് മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പ് ക്രമാനുഗതമായി വളയ്ക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും റോൾ ടൂളുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന റോളറുകളുടെ സെറ്റുകൾ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.റോളറുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ലോഹത്തെ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രത്യേക രൂപരേഖകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് റോളറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

കസ്റ്റമൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷേപ്പ് പ്രൊഡക്ഷന് നന്നായി യോജിക്കുന്നു, ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾക്ക് പോലും അനുയോജ്യമായ ഒരു ലളിതമായ പ്രക്രിയയാണ് റോൾ രൂപീകരണം.

സങ്കീർണ്ണമായ പ്രൊഫൈലുകളിൽ ഇറുകിയ ടോളറൻസ് നൽകുന്ന കാര്യക്ഷമവും ഫലപ്രദവുമായ രൂപീകരണമാണ് റോൾ രൂപീകരണം.മെക്കാനിക്കൽ കൃത്യത വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ അതിന് കഴിയില്ല.

ആധുനിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ലോഹ രൂപീകരണത്തിനുള്ള വിശ്വസനീയവും തെളിയിക്കപ്പെട്ടതുമായ സമീപനമാണ് റോൾ രൂപീകരണം.ഈ പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായ ബെൻഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ നീളമുള്ള ലോഹ സ്ട്രിപ്പുകൾ, സാധാരണ ഉരുക്ക്, ഊഷ്മാവിൽ തുടർച്ചയായി റോളുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.ഓരോ സെറ്റ് റോളുകളും ആവശ്യമുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ പ്രൊഫൈൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ബെൻഡിൻ്റെ ഇൻക്രിമെൻ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നു.മറ്റ് ലോഹ രൂപീകരണ രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, റോൾ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ അന്തർലീനമായി വഴക്കമുള്ളതാണ്.ദ്വിതീയ പ്രക്രിയകളും ഒരൊറ്റ ഉൽപാദന ലൈനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാം.അനാവശ്യമായ കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഉപകരണങ്ങളും ഒഴിവാക്കി പ്രവർത്തന, മൂലധന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുമ്പോൾ റോൾ രൂപീകരണം കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സാധാരണ റോൾ രൂപീകരണ മില്ലുകൾക്ക് .010″ മുതൽ 0. 250″ വരെ കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഗേജുകൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും.ബെൻഡ് റേഡിയസ് പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ലോഹത്തിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് 180-ഡിഗ്രി ബെൻഡുകൾ സാധാരണയായി കൈവരിക്കുന്നു.ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി വെൽഡിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, പ്രിസിഷൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഏകീകരണം റോൾ രൂപീകരണം എളുപ്പത്തിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

മറ്റ് ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ റോൾ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും നേട്ടങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?
● ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ശേഷി
● മികച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഏകീകൃതതയും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുകളും ഉള്ള വളരെ ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളിലേക്കുള്ള അൾട്രാ-കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ്.
● പ്രസ് ബ്രേക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിവയെക്കാൾ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും പ്രതികരിക്കുന്നതും.
● വേരിയബിൾ ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റികൾ, അളവുകൾ എന്നിവയുള്ള ലോഹങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
● പൊട്ടുകയോ കീറുകയോ ചെയ്യാതെ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
● കുറഞ്ഞ ഉരുക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.